• 2017年環氧粉末防腐鋼管生產工藝特點
    發布日期:2017-02-03

      環氧粉末鋼管FBE環氧粉末先在流化床內充分流化,然后通 過靜電噴,使粉末顆粒帶負電,均勻地豁附在接地的經預熱的鋼管表面。對于少量擴散的粉末,可通過回收系統回收,不會造成粉塵污染。管道中有一種涂料叫 做重環氧粉末涂料,它還可以稱作為熔結環氧粉末,一般都簡稱為FBE,早是于20世紀50年代,60年代實現了工業化生產,經過這么的 不斷完善,此涂料已經發展較為成熟。

    環氧粉末鋼管的主要特點:固化,固化時間短,涂裝,適合于流水作業,優異的機械物理性能。優異的蝕性能,耐酸、堿、鹽、油、水等,能夠在較大溫度范圍內起到的效果,涂層符合標準SY/T0315-97及CAN/CSA-Z24520-98的技術要求,熔結環氧粉末外涂層是近30年來發展起來的新型層,采用靜電噴涂工藝涂敷環氧粉末涂料,一次成膜。該涂層具有涂敷操作簡單、   、涂層抗沖擊和抗彎曲性能好、耐溫等特點,FBE環氧粉末結構:采用靜電噴涂工藝在鋼管表面涂敷環氧粉末,一次成膜。該涂層具有涂敷操作簡便、   、涂層抗沖擊和抗彎曲性能好、耐溫性高等優點。熔結環氧粉末鋼管用途:產品廣泛應用于輸油管道、   氣管道、供熱管道、供水管道,鋼管是指經過工藝加工處理,可防止或減緩在運輸與使用過程中發生化學或電化學反應發生腐蝕現象的鋼制管道。
    環氧粉末一直是采用靜電噴涂工藝涂敷。由于環氧粉末浸塑工藝受附著力問題困擾,環氧粉末的浸塑始終沒能推廣。近年來隨著三椰環氧粉末浸塑磷化液成功,攻克了環氧粉末浸塑工藝的附著力難題,開始出現環氧粉末的浸塑這一新興工藝。 
     
    雙層環氧粉末防腐
    G105鉆桿
    內8710-外環氧樹脂
    電力內外涂覆鋼管
    電纜保護套管
    K55石油套管
    鋼塑復合管
    給水涂塑復合鋼管
    內外環氧樹脂復合
    紅色3PE防腐鋼管
    J55石油套管
    不加厚石油油管
    加重鉆桿
       飲用水環
    小口徑無縫鋼管
    黃夾克保溫鋼管
    煤礦井下用涂塑鋼
    內外涂塑復合鋼管
    內外涂塑管
    雙盤內外環氧樹脂
    石油鉆桿
    單層環氧粉末防腐
    聚氨酯復合保溫鋼
    內外環氧粉末防腐
    N80石油套管

    冀公網安備 13092502000140號

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